摘要：中國是全球最大的電子玻璃生產國和消費市場。隨著電子信息產業的快速發展，特別是智能手機、平板電腦等消費電子產品市場的不斷擴大，對電子玻璃的需求持續增長。2024年，中國電子玻璃行業市場規模為546.05億元，同比增長8.63%。在技術領域，國內企業在超薄電子玻璃、高鋁蓋板玻璃等高端產品領域實現了技術突破，逐步實現了國產替代。例如，南玻集團成功量產0.12mm超薄電子玻璃，東旭光電在液晶基板玻璃領域實現國產替代。這些技術突破不僅提升了國內企業的市場競爭力，還推動了整個行業的技術升級。

一、定義及分類

電子玻璃（Electronic glass），一般是指0.1~2mm厚度的超薄浮法玻璃，系指可應用于電子、微電子、光電子領域的一類高技術產品，主要用于制作集成電路以及具有光電、熱電、聲光、磁光等功能元器件的玻璃材料。按生產工藝分類，電子玻璃可以分為浮法玻璃、溢流法玻璃和流孔下拉法玻璃。

二、行業政策

近年來，中國電子玻璃行業在政策引導下加速高端化、綠色化轉型升級。2025年3月，工業和信息化部、教育部、市場監管總局印發《輕工業數字化轉型實施方案》，提出聚焦皮革、造紙、塑料、電池、陶瓷、日用玻璃等重點行業，推廣應用綠色低碳、節能環保工藝和設備，融合應用數字技術加強能耗、水耗、污染物排放和碳排放智能監測和控制，建設一批綠色工廠和綠色園區。

三、發展歷程

中國電子玻璃行業發展主要經歷了三個階段。20世紀初至1948年為萌芽期，這一時期，中國開始研究和探索電子玻璃的制備和應用，主要用于電真空器件和示波管等。技術和應用都處于起步階段，相關的研究和開發工作主要集中在高校和科研機構。

1949年至2000年為啟動期，20世紀70年代中期，中國開始嘗試制造電子級玻璃纖維。1990年，珠海經濟特區的玻璃纖維企業有限公司從日本引入了技術軟件和專業化的生產設備，標志著中國電子玻璃行業從試驗起步階段轉向了國外引進和擴大生產的階段。這一階段的玻璃蓋板主要是基于傳統浮法工藝生產的鈉鈣硅酸鹽玻璃，雖然在防刮花性能上有一定表現，但在抗跌落性能方面存在不足。

2001年至今為高速發展期，2011年，中國電子玻璃行業的技術發展現狀和特點開始受到關注，行業內的企業開始注重技術創新和產品質量的提升。到了2016年，中國首片0.2毫米TFT-LCD玻璃基板下線，顯示出中國在電子玻璃領域的巨大進步。2018年，彩虹集團采用溢流法技術實現鋰鋁硅復合強化蓋板玻璃量產。2019年，四川旭虹光電采用浮法工藝推出可二次強化的鋰鋁硅玻璃并實現批量生產，均成功應用于高端蓋板領域。

四、行業壁壘

1、技術壁壘

電子玻璃行業屬于高科技產業，需要強大的技術研發能力和長時間的經驗積累。國外企業較早進入該領域，通過大量投資和持續研發，建立了絕對的領先優勢。且電子玻璃的制作工藝復雜，以溢流法和浮法為主。掌握成型方法只是基礎，關鍵在于相關設備和工藝。新進廠商需長時間自主開發研究和試驗，才能完全掌握工藝。

2、資金壁壘

電子玻璃的制造工藝復雜，需專門設備，建設產線投入大，周期長。例如，建設一條電子玻璃產線需投入龐大資金，還需1.5-2年的建設周期。此外，產品迭代快，企業需持續投入研發資金以保持競爭力。大規模資金投入使小企業望而卻步，也給傳統玻璃制造大廠切入電子玻璃賽道增添難度。

3、認證壁壘

下游客戶對電子玻璃的認證堪稱“魔鬼考驗”。面板廠商要求供應商通過ISO 16949汽車級質量管理體系，并需經歷18-24個月的測試周期，涵蓋落球沖擊（1.5米高度不破裂）、高溫高濕（85℃/85%RH條件下72小時無變色）等極限場景。更關鍵的是生態鏈鎖定：蘋果、三星等終端品牌與康寧簽訂排他協議，新供應商需同時獲得面板廠（如京東方）和終端品牌雙重認證。

五、產業鏈

1、行業產業鏈分析

電子玻璃行業產業鏈上游主要包括原材料和生產設備，其中原材料包括石英砂、純堿、氧化鋁、氧化鋯等，生產設備包括熔窯、溢流下拉法設備、浮法生產線、厚度儀、應力儀等。產業鏈中游為電子玻璃生產制造環節。產業鏈下游應用領域包括消費電子、汽車電子、光伏等行業。電子玻璃行業產業鏈如下圖所示：

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