S25073又稱為022Cr25Ni7Mo4N或00Cr25Ni7Mo4N雙相不銹鋼，具有良好的力學性能、耐腐蝕性和可加工性，在多個工業領域有著廣泛的應用。

化工行業：由于具有優異的耐腐蝕性能，S25073常用于制造化工反應器、熱交換器、泵、閥門等設備，尤其是在處理含有氯化物介質的環境中，能有效抵抗點蝕和縫隙腐蝕。

石油和天然氣行業：在海上平臺結構、輸送管道、井下工具等方面有應用，適用于含鹽水、二氧化碳和硫化氫等腐蝕性介質的環境。

海水淡化：在海水淡化裝置中，如反滲透膜支撐結構、泵、管道等部件，利用其良好的抗海水腐蝕能力。

紙漿和造紙行業：用于制造紙漿漂白設備、紙機部件等，因能抗各種化學藥劑的腐蝕。

建筑行業：在某些高要求的建筑項目中，例如沿海地區或有特殊防腐需求的建筑物結構中，作為結構材料使用。

焊接

焊接方法：TIG焊（鎢極氣體保護焊）、MIG焊（金屬極氣體保護焊）、手工電弧焊、激光焊等都是常見的焊接方法。

焊接材料：選擇與S25073匹配的焊接材料，如雙相不銹鋼焊條或焊絲，以確保焊縫區域的性能與母材一致。

焊接參數：

線能量：控制在1-2 kJ/mm，避免過高的線能量導致焊接區域過熱，從而影響材料的雙相結構。

焊后處理：焊后通常需要進行固溶處理，以恢復焊接區域的雙相組織，提高耐腐蝕性。固溶處理的溫度一般在1050-1100°C，隨后快速冷卻（通常用水冷）。

冷加工

冷成形：S25073具有良好的冷成形性，適合制作冷軋板材、帶材、管材等。

冷加工方法：冷沖壓、冷彎、冷拉伸等。

熱加工

熱成形溫度：建議在950-1050°C的溫度范圍內進行熱成形。

熱加工方法：熱軋、熱彎、熱鍛等。

表面處理

酸洗：用于去除材料表面的氧化皮和雜質，常用的酸洗液包括硝酸-氫氟酸混合液。

拋光：通過機械拋光或電解拋光，提高材料的表面光潔度和美觀度。

鈍化：通常在酸洗和拋光后進行，以進一步提高材料的耐腐蝕性，常用的鈍化液為硝酸溶液。

切削加工

工具材料：推薦使用硬質合金刀具，以減少刀具磨損。

切削參數：

切削速度：建議在60-80 m/min之間。

進給速度：控制在0.1-0.3 mm/rev。

切削深度：不超過0.5 mm。

冷卻：切削過程中使用充足的冷卻液，以防止材料過熱和刀具磨損。

鉆孔和攻絲

工具材料：使用硬質合金鉆頭和絲錐。

冷卻：使用冷卻液，以減少切削熱和提高工具壽命。

進給速度：控制在適當的范圍內，避免過快或過慢。